關鍵詞：全自動切管機， 切鋁機， 倒角機 ，氣動切管機
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自動切管機產品描述 全自動切管機可自動夾料，進刀，送料、定寸設置，定數停機和工作計量功能。 全自動切管機兩種機械主電路采用日本三菱PLC電腦控制器工作。 自動送料，夾料、切料系統，送料精確，快速，每分鐘可切10-20次切料。 計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。 總計數器可計數一天的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形，切管長度精確度在正負0.02mm，切口光澤無毛邊，夾具一次性可夾切1-28支管。 前夾、后夾、刀速、送料速度可段調整. cb31型可切0-40度的斜管. ca31型專業切90度材料 兩種機械可改裝切三角管、六角管、四方這等功能。 用途：特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管等。 自動工作模式：將???有手動復原，（右移）選取小計，須切幾次及送幾次料，后起動馬達（馬達ON）按下（始動）馬達不啟動或鋸臺不能工作，說明各開關沒有復位，不能自動。
無屑切割機是根據市場管材行業的需求開發的一種新型環保的切割設備，是切割塑料管材設備的升級產品，無屑切割機切割后的管材的切口光滑平整，切割時無粉屑，無須人工修光，節約成本、產品檔次高，適用于PPR、鋁塑PPR、鋼塑復合管、PE、PP管材的全自動在線切割。和特種管材的自動與半自動切割，本系列無屑切割機控制系統采用可編程PLC控制，可根據管材大小或擠出速度來修改，更好更有效的數據來提高該機的穩定性、操作更簡便、更耐用，為客戶生產高檔產品提高了有力的保障。
切管機工安全操作規程
1、主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發現機床不正常時，要立即停車檢查。
2、切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。
3、機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4、調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。
5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8、除塵裝置應完好，方可切削。
9、在工件進出料方向不應站人。
切管機的正確維護和保養切管機正確維護和保養的重要性機械類的設備不管它的品質有再好，我們在使用的時候如果沒有進行正確的維護和保養，那么導致的結果都是在使用一段時間之后容易出現故障，也會影響到正常的作業效果。因此，切管機在使用的時候也需要進行基本的維護和保??，這樣才能夠確保切管機在使用的時候能夠達到好的使用效果，切管的品質能夠得到保障。平時在使用切管機的時候能夠注意基本的維護和保養也能夠有效的延長其使用壽命。定期清理切管機管頭切管機的管頭在使用的時間較長之后都會有很多雜物或者是油垢，這時候我們需要注意對管頭進行清潔處理。目的就是確保切管機在使用的時候始終能夠有較好的使用效果，而且能夠得到較好的使用保護。如果在使用切管機的時候根本不清理管頭，那么時間較長之后，切管機設備的管頭在使用的時候就會出現很多不必要的問題了。定期對切管機進行全面的檢查任何一個機械設備在使用的時間比較長之后，設備出現損耗是必然的。這個時候我們需要做的就是對一些需要更換或者是修理的部件進行修理和更換。確保切管機在之后的使用過程中能夠達到較好的使用效果。因此，在使用切管機的時候需要進行定期??全面檢查，從而確保切管機在使用的時候能夠始終有較好的使用效果，讓設備的損耗降低到最小。對切管機刀具進行維護平時在使用切管機的時候，刀具是非常重要的一個部件。沒有刀具，那么切管機就無法正常的進行切割處理。因此，平時也需要對切管機的專用刀具進行維護，比如說不要摔打，定期磨刀具增加其鋒利度等。
