超聲波金屬點(diǎn)焊工藝，超聲波金屬焊接機(jī)又稱為超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)

超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)簡(jiǎn)介
    超聲波金屬焊接機(jī)又稱為超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)，由于金屬焊接對(duì)金屬工件進(jìn)行點(diǎn)狀焊接。金屬點(diǎn)焊頭發(fā)生高頻振蕩（每秒1-2萬(wàn)次肉眼看不見(jiàn)的微振幅振蕩）直接作用金屬工件，上、下金屬工件接觸面就會(huì)沖突生熱生溫，金屬分子層會(huì)彼此熔合，在金屬工件交界面發(fā)生塑性變形，在一定的靜壓力下構(gòu)成焊點(diǎn)，達(dá)到焊接作用。
    超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)是把高頻電能經(jīng)過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩能作用于工件上，在兩工件外表之間發(fā)生高頻沖突，直至兩工件外表之間發(fā)熱而熔接在一起的先進(jìn)高科技設(shè)備。能對(duì)銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄資料施行點(diǎn)狀、條狀焊接，可廣泛應(yīng)用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點(diǎn)狀、條狀焊接。

超聲波金屬點(diǎn)焊工藝
    由于超聲波金屬點(diǎn)焊高頻振蕩來(lái)焊接，一般只合適軟態(tài)金屬（有色金屬）焊接，如銅???鋁、鎳、金、銀。為了便于高頻沖突，擴(kuò)展焊接面增強(qiáng)焊接作用，金屬點(diǎn)焊頭都會(huì)設(shè)計(jì)成齒紋狀，焊接后有細(xì)條紋。由于超聲波金屬點(diǎn)焊歸于冷焊技術(shù)，構(gòu)成熔點(diǎn)不會(huì)太高，因而只合適焊接細(xì)薄金屬件，最大厚度不超越4MM。金屬焊接規(guī)模：片與片焊接、片與線焊接、線束焊接、片與板焊接、線與板焊接、片與端子焊接、片與箔焊接、多層箔焊接、金屬單點(diǎn)焊接、金屬多點(diǎn)焊接、金屬點(diǎn)狀焊接、金屬條狀焊接、單層金屬焊接、多層金屬焊接等。
    焊接后有細(xì)紋，焊接產(chǎn)品不太厚，焊接時(shí)需求搭接（金屬工件需求堆疊一部分），這是超聲波金屬點(diǎn)焊僅有的三個(gè)約束。而超聲波金屬點(diǎn)焊長(zhǎng)處：焊接壓力小能耗低，節(jié)省本???；可進(jìn)行點(diǎn)焊、接連焊（還有滾焊工藝），焊接速度快；焊接強(qiáng)度高，如本體焊接；焊接過(guò)程無(wú)需選用水冷和氣體維護(hù)，被焊工件的變形很小，焊接完成后工件無(wú)需進(jìn)行退火等熱處理，焊接后美觀；不需求增加焊劑，不污染被加工物，不發(fā)生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染，因而很環(huán)保；完成金屬箔片、細(xì)絲、細(xì)小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。