簡單了解超聲波焊接機原理及優勢
超聲波金屬焊接原理與優勢
眾所周知現在金屬焊接技能有許多，例如:熔焊、壓焊、釬焊、激光焊接、超聲波焊接等，其間超聲波金屬焊接是現在先進的金屬焊接技能,用于焊接銅、鋁、鎳、金、銀等非鐵金屬,同種與不同種金屬均可焊接。具有傳統焊接方法不行比較的優越性,比如不發生火花、電弧、煙氣，無需焊劑，焊接周期快、導電性高、操作簡潔等,超聲波金屬焊接正被各工業范疇生產商廣泛選用。


超聲波金屬焊接機原理:　

超聲波金屬焊接是使用高頻振蕩的能量將同種或不同種非鐵金屬進行焊接的進程。高頻機械振蕩被傳遞到兩個需焊接的金屬資料外表,在??壓的情況下,使兩個金屬外表彼此沖突、原子穿過觸摸外表并彼此浸透然后構成分子之間的結實交融。因此被焊接的部件完成了真實的金屬接合。

一個典型的超聲波金屬焊接體系首要包含超聲波控制箱、變幅器、換能器、焊頭、固定裝置、焊座以及氣缸等。

控制箱將輸入的220v交流電源轉化成高頻電能(一般為20 khz ~ 40 khz);經由換能器,又被轉換成高頻機械振蕩;再經由變幅器,將機械振蕩的振幅放大、縮小或堅持不變;振蕩傳達給焊頭,焊頭將其以水平方向效果于置于焊頭和焊座間的將被焊接的部件;被焊接部件在水平沖突和豎直方向壓力的一起效果下完成焊接。

超聲波金屬焊接的優勢特點:

1、超聲波金屬焊接是一種挨近冷態加工的進程。焊接資料無需熔化,不改動金屬特性。

2、焊接后導電性極好,電阻系數極端低或挨近于零。