基本知識、超聲波金屬焊接,超聲波金屬焊接的原理是利用高頻振動波的兩個需要焊接的金屬表面,在壓力的情況下,使兩種金屬表面相互摩擦形成分子層之間的融合,它的優點是快速、節能、融合強度高、導電性好,無火花,接近冰冷的加工;     缺點是焊縫金屬部分不能太厚(一般小于或等于5毫米),焊點不能太大,需要的壓力。     2、焊接優點:1)不融化,焊接材料,而不是脆弱的金屬特性。     2)焊接后,導電性好、電阻率低或幾乎為零。     3),焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍可以焊接。     4)、焊接時間短、不需要任何氣體,焊接通量。     5)、焊接無火花、環境安全。     3、超聲波金屬焊接適用產品:1),鎳金屬氫化物電池、鎳金屬氫化物電池鎳和鎳塊相互融合和鎳塊相互投資。     2),鋰電池,聚合物電池鎳銅箔和相互融合,鋁箔與鋁融化。。     3),線融化,部分形成一個與多個相互融合。     4)、電線和玩電子元器件、聯系人、連接器、相互融合。     5)、瀝青、家用電器、汽車用品的大型冷卻塔,換熱器的鰭,蜂窩的心相互融合。     6)、電磁開關、熔斷器、開關觸點,如大電流不同金屬融化彼此。     7)、金屬管、封合、分切、對水和空氣。 

4,振幅參數需要焊接的材料是一個關鍵參數,相當于鉻鐵溫度,溫度達到將焊接,溫度太高會使原材料導致結構失效和燃燒和強度變化。     選擇傳感器是不同的,因為每個公司傳感器輸出振幅不同,在適應不同變率的振幅和焊接頭、焊頭可以校準工作振幅符合要求,通常傳感器輸出振幅10 - 20微米,和工作幅度,一般大約30微米,和焊頭的振幅變化與振幅和焊頭的形狀,前后面積比的因素,如形狀,如變壓器、函數、指數型變壓器,如振幅、梯形對應變率有很大的影響,面積比之前和之后總應變率成正比。     貴公司選擇不同品牌的焊接機,最簡單的方法是焊接頭工作根據的比例大小生產,能保證穩定的振幅參數。  

 5任何公司,超聲波焊接機的頻率參數有一個中心頻率,20 KHZ,40 KHZ,等等,例如,焊接機的工作頻率主要由傳感器(換能器),振幅(升壓),焊頭(horn)的機械諧振頻率、發電機的頻率根據機械諧振頻率的調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態,每一部分的設計成一個半波長諧振的身體。     發電機和機械諧振頻率的諧振工作范圍,一般設置等,     plusmn;     0.5千赫范圍內的基本焊接機可以正常工作。     我們讓每一個焊頭,可以調整諧振頻率、諧振頻率和設計頻率誤差小于0.1 KHZ,如20 KHZ焊頭,我們將控制焊頭的頻率在19.90 - -20.10 KHZ,錯誤的5‰  

6、節點焊接頭,振幅被設計為半波諧振頻率的工作,在工作狀態,兩端的振幅最大,最小壓力,和相當于中間節點的振幅為零,最大的壓力。     一般設計為固定節點的位置,但通常的固定位置設計厚度大于3毫米,或槽是固定的,所以定位不是必須是零振幅,這將導致一些電話,和能量損失的一部分,聲音通常用橡膠圈的其他部分,或塊隔音材料,能量損失被認為是振幅的設計參數。  

7、網狀超聲波金屬焊接通常是一個表面,基礎表面設計檢查器,設計的目的是為了防止滑動的金屬,可能可以傳輸能量焊接。     檢查程序設計通常有方形、菱形、條形網紋。金手鐲和其他金屬包層焊頭和根樹不能設計基地,晶粒尺寸和花紋的深度的要求具體的焊接材料。  

可以傳輸能量焊接。     檢查程序設計通常有廣場,鉆石,竹節鋼筋。     金手鐲和其他金屬包層焊頭和根樹不能設計基地,晶粒尺寸和花紋的深度的要求具體的焊接材料。     

8、超聲波焊頭的加工精度工作在高頻振動的情況下,應該盡量保持一個對稱的設計,為了避免聲波傳輸不對稱造成的不平衡壓力和橫向振動(我們用于焊接烙鐵頭使用垂直傳播的超聲波振動,共振系統),不平衡振動會導致焊接熱的頭發和破裂。     超聲波焊接是應用于不同的行業不同的加工精度要求,特別薄的構件(如鋰離子電池極片和一個耳焊接,如金箔覆蓋加工精度的要求非常高,我們采用數控設備在所有類型的加工設備,如加工中心、等),以保證加工精度滿足要求。     

9日的使用壽命焊頭的使用壽命主要取決于兩個方面:一,材料,工藝材料:超聲波焊接金屬材料具有良好的靈活性(小)機械損耗的過程中聲波傳遞良好的特點,所以最常用的材料為鋁合金和鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭的耐磨性(高硬度),使它更加困難的選擇材料,由于硬度和韌性似乎自然對抗,這就要求我們選擇的材料要求很高,我們選擇優質鋼村材料可以更好地解決這一矛盾,使焊頭盡量改善有效的生活。     過程:包括加工工藝和后續處理技術、處理技術已經被詳細??述,后續處理,包括熱處理、參數,基于材料的選擇、熱處理工藝,確保我們有原始的;     在每一個焊頭生產完成后,應單獨參數確定和調整,以確保產品。     1秒、失效分析、熱焊頭在工作中會有一定的發熱現象,這是因為材料和焊接熱傳導的機械損失。     焊接熱的頭發空載(即是正常的判斷標準。     ,沒有與工件接觸),發出超聲波連續半小時或更長時間,溫度不能超過50 - 70℃,如發燒日歷傷害,焊頭已損壞或材料不合格,需要改變。     2。     噪音當焊頭工作時的噪音,分析應該是以下原因:1)安裝螺釘松了(2)烙鐵頭是否裂縫(3)是否焊頭接觸的對象,不應該聯系。     2、過載時發電機過載警告,應該檢查根據以下步驟:(1)空載測試,如工作電流是正常的,可能是焊頭的對象或焊頭不應該接觸失敗之間的焊接參數調整。     (2)空載測試異常,應該首先觀察烙鐵頭是否有裂紋,是否安裝牢固,然后把焊頭空載測試,排除傳感器+角是否出現問題,逐步排除。     排除傳感器+失敗的可能性后,振幅將新焊頭轉換來確定。     (3)有時空載測試是正常的,不工作,可能是焊接內部變化,第一個原始聲音能量導致可憐的聲音能量轉移,這是一個相對簡單的判斷方法:手觸摸。     正常工作表面的焊頭或振幅振幅非常均勻,手摸起來絲般光滑,當可憐的聲音能量傳遞,用手觸摸會有泡沫的感覺或毛刺,然后使用方法消除有缺陷的零件。     發電機是不正常的,也可以產生相同的情況下,因為通常檢測傳感器輸入正弦波波形應平滑,當正弦波峰值或異常的波形也會產生這種現象,然后可以替換為另一個訓練聲能組件識別。