每一個smc模壓塑料制品的完美形成，都離不開smc模壓片材的制作與供應。有了模壓片材，才能去壓制smc模壓塑料制品。模壓片材怎樣來實現呢？需要有專用的生產制造設備來完成。那這個設備就是-----smc片材機，或者說是smc片材生產線。

所以對于一個smc模壓塑料制品的生產者來說，選購和擁有一臺適合和滿足自己產品需求的smc片材機是一件非常重要的事情。在選購smc片材機之前，需要對其做一個深入的了解。以免浪費了時間和財力，造成不必要的損失。

Smc片材機從浸漬輸送形式分，有輥對輥擠壓式和網鏈帶錯壓式兩種。由于浸漬質量的問題，現在都已經被網帶式所代替。

Smc片材機從結構類型分兩個大類。這里是指片材浸漬區而言，即壓緊氣缸下壓式和氣囊上覆式兩種。相對成本及經濟狀況，人們大多數采用壓緊氣缸下壓式。

Smc片材機從切割形式分也是兩個種類。這里是相對玻璃纖維切割器而定。即單切絲單刀型和雙切絲雙刀型的兩種。從smc模壓制品的疑難程度和以后的發展空間考慮，多數用戶采用雙切絲雙刀型。

Smc片材機從控制類型分，有手動型、半自動???和全自動型。

手動型（按鈕和繼電器控制，人力供上料）

半自動型（可編程控制器plc和觸摸屏控制+二次上料或在線混合）

全自動型（可編程控制器plc和觸摸屏控制+稱重計量自動上料和在線混合系統）

Smc片材機從包裝形式分，有卷式包裝、箱式包裝（單工位和雙工位）、還有混合式包裝（既有卷式又有箱式）

Smc片材機的主要組成部分由薄膜輸送段、上料刮糊段、玻璃纖維切割段、壓實浸漬段、收卷??裝段幾部分組成。

薄膜輸送段擔負著承載薄膜的中心定位（即上下兩層薄膜的對齊度和平行度）。輸送展平（在薄膜輸送過程中，去除薄膜生產過程中或其它原因造成的皺紋及皺折）。摩擦漲力和薄膜松緊度調節。

上料刮糊段在smc片材機的質量標準考究中是主要的。一臺完美的smc片材機，所生產出的高質量合格片材，首先要考慮到它的刮涂料糊的平行度和均勻度。如果刮涂料糊的不平行（左右厚薄不一樣）和均勻情況不好（有的地方厚有的地方薄），那么它生產出的片材是不理想不合格的。通常的檢測標準是檢驗料斗平臺與刮刀之間的間隙精度。用塞尺檢測，平行度在3絲以內的，說明這臺上料刮糊裝置質量非常不錯。3絲到6絲之間，上料刮糊裝置的質量一般。大于6絲到8絲，上料刮糊裝置的質量有點差。大于8絲以上，上料刮糊裝置的質量較差或劣質。

玻璃纖維切割段擔負著玻璃纖維的切割分散和沉降。單切絲單刀型切割纖維長度尺寸是單一的一英寸（25.4mm）。雙切絲雙刀型切割纖維長度尺寸是半英寸和1英寸兩種，可隨心選擇。但是它最大的優點在于切割尺寸的選擇是比較靈活的。可以通過拆卸刀片來實現尺寸的調整。可以調整成（0.5、1、1.5、2英寸）來滿足不同用戶的需求。高端的切割裝置配備了玻璃纖維輸送梳狀擺動裝置。可有效地避免刀片單點切割的缺點、玻璃纖維絲??送過程中的不均勻性，延長了刀片的使用壽命。以及玻璃纖維打散均勻裝置，擬補了玻璃纖維沉降過程中的均勻性和交叉性。

壓實浸漬段擔負著從前端刮涂完畢料糊的薄膜和玻璃纖維切割短絲均勻沉降在薄膜上，兩面以形成以夾心的形式通過網帶及滾軸輸送碾壓，從而起到了浸漬的作用。浸漬輸送區越長浸漬效果越好。以前要求不高的設備，它的浸漬區對輥數有的是13、16和18對。隨著現在smc模壓塑料制品的種類和各種技術指標參數的提高。多數用戶采用浸漬區對輥數為24和28對輥，要求技術標準更高的采用32對輥（雙浸漬輸送區）所以浸漬區的長短決定了smc片材機的低端和高端的選擇。

收卷包裝段這里就不多介紹了，無非就是卷式包裝和箱式包裝的選擇。大多數選擇箱式的，具體參考生產廠家的技術指標和結構類型及形式，可根據自己的需要來滿足而選定吧。

電氣控制方面每個生產廠家都有自己的規范標準，選購時可以根據自己的要求與生產廠家協定。

Smc片材機以上所述，簡要的介紹到這里，具體設備的副面寬度及規格類型，技術參數及技術指標請參閱生產廠家的使用說明書。使用者可以根據自己的經濟實力和產品的需求滿足情況，去參考而選購。

以上文段原創于萊州市晟鈺源環保科技有限公司

本公司專業研發和???造多型號的smc片材生產線，希望與有需要的朋友誠信合作共同發展。

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