柔性振動盤是自動化設備廠家怡鵬達自動化為克服傳統振動盤和整列機的一系列“缺陷”而研發出來的產物，結合機器視覺系統和機器人，解決了精細圓片狀、圓柱狀、針狀、顆粒狀、條狀、扁平狀小零件自動供料排列上料難題。柔性振動盤集齊了傳統振動盤和整列機所擁有的優點，克服了傳統振動盤和整列機所擁有的缺點，可以實現工業 4.0 背景下多品種小批量定制式生產。

柔性振動盤

怡鵬達外循環輸送線

怡鵬達外循環輸送線由提升機、直線送料器、直線分選模塊、返回輸送線組成。提升機和返回輸送線由直流電機直接驅動，直線分選模塊分選不良品，不良品經過返回輸送線，保證不良品不會被輸送到下一工位。

柔性振動盤采用音圈電機為動力源，通過音圈電機的直線往復運動，帶動柔性料盤上的零件作前后，左右，上下，翻轉，聚合，分散等運動，配合視覺系統和機械手完成自動化生產線供料。柔性振動盤間接式振動方式降低物料表面劃傷概率，杜絕卡料情況，上料盤采用柔性特殊高分子料盤，一體開模成型，大大降低上料盤與零件之間的摩擦，保證穩定的上料效率，柔性振動盤可以兼容99%的不規則形狀和材料的零配件，快速更換盤面以應對不同物料挑戰；柔性振動盤機器視覺系統能對零件進行準確的定位以及定向，保證了機器人的拾取成功率，設備運轉時噪聲低、輸送平穩可靠、對零件的傷害小、設備使用壽命長。

柔性振動盤能根據制造任務或生產環境的變化迅速進行調整，一條生產線可以進行多樣化產品的加工制造， 快速響應多品種小批量的柔性生產需求，大大降低試錯成本，減輕庫存成本，幫助中小企業提供更好的抗風險能力。

傳統振動盤

傳統振動盤是柔性振動盤的“前輩”，柔性振動盤相對于它是“青出于藍而勝于藍”，傳統振動盤由于采用的是脈沖電磁鐵作為動力源，因而上料慢、振動大、噪音大，嚴重影響了用機體驗，而且卡料、疊料和劃傷的現象在工作中時有發生，這不但增加了企業的生產成本，也影響了企業的生產效率。此外，傳統振動盤故障率高，后期維護也相當繁瑣，若有損壞，大多數情況下只能更換，實用性較低。傳統振動盤的不足是如果工廠的工件是多類型的，小批量的生產就很難實現，需要安裝多臺設備和軌道才能滿足，進而生產成本會增加，不是很劃算。目前小批量、快反應的柔性供應鏈大行其道，產品更新換代速度快，導致用于產品裝配的料件特征也會隨之發生改變，如果依舊采用傳統振動盤的方式進行上料，則每次在料件更新之后，要對振動盤重新進行設計，這大大降低了生產效率同時增加了成本。

整列機

隨著5G等新技術的快速發展，零部件變得越來越小、而且形狀越來越多樣，在此情況下，整列機的效率明顯落后，由于整列機采用變頻馬達驅動，震動幅度大，噪音大，零件排列方向不易控制，完成一次排列需要多次振動，耗時長，效率較低；而且整列機只適合外形簡單的零件物料，像電子元器件這些不規則的零件（異形圓柱狀、針狀、條狀、扁平狀小零件）很難實現排列，這就大大制約了整列機應用范圍。

以上是關于柔性振動盤與傳統振動盤和整列機的區別對比，其實對于柔性振動盤與傳統振動盤，至于買哪個類型的，還是要看大家自己選擇，多種物料小批量快速生產的建議是柔性振動盤，單一物料的傳統振動盤基本上滿足就行了。